En la línea de laminación, los minutos y grados se traducen directamente en resultados tangibles. Cuando se presionan los intercalados de EVA o SGP entre dos piezas de vidrio, es necesario eliminar rápidamente la humedad residual y el aire atrapado, sin causar puntos calientes, sin choques térmicos y sin afectar negativamente todo el proceso de laminación.
Los hornos de convección prolongan el tiempo de secado y dificultan el mantenimiento de la planicidad del material. El secado por infrarrojos, si se hace correctamente, acorta el ciclo de secado, mejora la reproducibilidad y mantiene la integridad del producto hasta el momento de su procesamiento en el autoclave.
Lo importante aquí es adecuar la longitud de onda y la potencia al tipo de vidrio y al intercalado utilizado. Nuestros módulos de secado por infrarrojos utilizan emisores de cuarzo de onda corta, lo que permite un calentamiento rápido y uniforme de la superficie. La radiación emitida penetra en el material laminado y elimina la humedad, sin dañar los bordes.
La densidad de potencia se ajusta según la velocidad de producción; así, se puede trabajar a una velocidad de 3–6 m/min en muchas unidades de EVA, sin comprometer la integridad de los bordes. El control es preciso: estabilidad de potencia de ±1%, respuesta rápida y un campo térmico uniforme que reduce la tensión térmica y protege la claridad óptica.
Además, estos módulos se integran fácilmente en las máquinas de laminación existentes, reemplazando a los dispositivos infrarrojos originales, sin necesidad de realizar cambios en el cableado o en la estructura de la máquina. Esto permite una puesta en marcha más rápida, tiempos de procesamiento más cortos y menos rechazos debido a burbujas o opacidad.
El consumo energético disminuye, ya que el calentamiento solo ocurre cuando es necesario. Los emisores pueden funcionar durante más de 5,000 horas con mínimas variaciones en su rendimiento.
Hay algunos puntos que hay que tener en cuenta: la emisividad del vidrio varía dependiendo del recubrimiento y del tono del mismo. Por eso, ajustamos la configuración y la potencia según las características específicas del vidrio utilizado. Los vidrios transparentes, con tratamiento anti-reflejo o con propiedades solares requieren ajustes diferentes.
La instalación es sencilla: los módulos se conectan fácilmente, mediante conectores estándar, y sus parámetros de alineación son compatibles con los reflectores y accesorios ya existentes.
Con una alimentación eléctrica estable, un control adecuado de la atmósfera y revisiones regulares de los emisores, la línea de producción podrá seguir funcionando de manera eficiente.