در خط شیشه، خشک کردن جوهر سرامیکی یک الزام ضروری است و نمیتوان آن را نادیده گرفت. اگر پروفیل حرارتی به درستی تنظیم نشود، با رنگ نامنظم، حفرههای ریز یا شکستهای چسبندگی مواجه خواهید شد که تنها پس از عملیات حرارتی و خمکاری نمایان میشوند. در مونتاژ شیشه عایق، حلالهای محبوس میتوانند یکپارچگی درز را از استاندارد خارج کنند. ما ماژولهای حرارتی مادون قرمز خود را برای حذف این حدس و گمانها طراحی کردهایم.
آنچه از نظر فنی اهمیت دارد، کنترل است. ما از ساطعکنندههای مادون قرمز با موج کوتاه در پوششهای کوارتز استفاده میکنیم تا پاسخ سریع و چگالی توان بالایی داشته باشیم. این سیستم به باند جذب جوهرهای سرامیکی میرسد و پوشش را بهطور مستقیم به جای شیشه bulk گرم میکند. این جفتسازی مستقیم یک میدان حرارتی متراکم و زمان اقامت کوتاه ایجاد میکند که به کنترل تنش در حین کاهش تنش کمک میکند و سرعت خط را ثابت نگه میدارد. ما چگالی خروجی را با ماده جامد جوهر و توان خط تطبیق میدهیم و نواحی را تنظیم میکنیم تا از لبههای داغ و مراکز سرد جلوگیری کنیم.
در خط تولید، به خشککردن نیاز دارید که بدون مجبور شدن به کاهش سرعت خط، تکرارپذیری داشته باشد. ماژولهای مادون قرمز ما جوهر سرامیکی را سریع خشک میکنند، بنابراین شیشه به حرکت خود ادامه میدهد. نتیجه این است که تعداد رد شدهها پس از آنیلینگ و حرارتدهی کمتر میشود و نیاز به کار مجدد در درزگیری شیشه عایق کاهش مییابد، جایی که رطوبت و حلالهای باقیمانده باعث جدایش میشوند. مصرف انرژی کاهش مییابد زیرا حرارت به جایی میرود که نیاز است - نه به کوره، نه به کانالهای جابجایی و نه به هوای کارخانه.
چند نکته عملی. خشککردن مادون قرمز به امیسیویتی شیشه و پایان سطح حساس است، بنابراین اولین بار باید شامل یک گذر سریع برای نقشهبرداری به منظور تنظیم توان نواحی و سرعت نقاله باشد. ماژولها در پنجرههای استاندارد کوره قرار میگیرند و میتوان آنها را بدون نیاز به آسیب رساندن به خط تعویض کرد، اما هنوز هم نیاز به بررسی تراز و وضعیت انعکاسدهنده برای حفظ یکنواختی وجود دارد. پنجره ساطعکننده را تمیز نگهدارید و پایان عمر لامپ را بر اساس خروجی پیگیری کنید، نه فقط بر اساس ساعت.