
Faire en sorte que vos lampes infrarouges fonctionnent correctement avec votre réseau électrique
Si vous avez déjà essayé de mettre en place une ligne de recuit du verre, vous connaissez bien la procédure. Il est nécessaire d’appliquer une chaleur suffisante pour éliminer les contraintes internes du verre ; sinon, ce dernier devient comme une bombe à retardement.
Mais voilà le problème : la plupart des lampes disponibles en ligne fonctionnent uniquement à 110 V ou 220 V. Cela convient bien pour un atelier domestique, mais pas pour une véritable usine. Lorsque l’on travaille avec des réseaux industriels en Amérique du Nord ou en Europe, où la tension est de 480 V ou 575 V, ces lampes ne conviennent tout simplement pas.
Généralement, les gens résolvent ce problème en utilisant des transformateurs redresseurs volumineux. Ceux-ci prennent beaucoup d’espace et consomment beaucoup d’énergie. Nous pensons qu’il existe une meilleure solution : construire des lampes adaptées à la tension de votre réseau dès le départ.
Les détails techniques liés aux hautes tensions
Ce n’est pas aussi simple que de coller une étiquette différente sur la boîte de la lampe. Lorsqu’on passe à 480 V ou 575 V, les lois physiques changent. La résistance et le courant requis augmentent. Si l’on branche simplement une lampe standard sur un circuit à haute tension, elle explosera dès que l’on actionnera l’interrupteur. Pour éviter cela, nous ajustons la longueur et le diamètre du filament en tungstène. Ainsi, la lampe atteint précisément la puissance nécessaire sans se consumer prématurément.
De plus, il y a un avantage caché : les systèmes à haute tension permettent d’utiliser davantage de lampes sur un même circuit. Cela signifie que l’on peut utiliser des fils plus fins, ce qui permet d’économiser beaucoup d’argent sur les coûts d’installation.
Chaleur, quartz… et quelques mises en garde
Nous utilisons du quartz de haute pureté pour les tubes, car sa densité thermique est très élevée. Ces tubes sont conçus pour les ondes infrarouges de courte longueur d’onde, ce qui est idéal, car cela permet à la chaleur de pénétrer plus rapidement dans le verre. Vous pouvez ainsi atteindre la température de recuit beaucoup plus rapidement.
Mais attention : les tubes à haute puissance et à haute tension génèrent une quantité énorme de chaleur. Si le boîtier n’est pas correctement ventilé, les fils électriques risquent de se détériorer, ce qui entraînera la destruction précoce des lampes. Assurez-vous donc que vos ventilateurs de refroidissement peuvent gérer la charge thermique. Cela vous évitera de gros problèmes par la suite.
Il suffit de remplacer la lampe
Nous ne voulons pas que vous passiez votre week-end à réinstaller tout le système électrique d’une usine. Que vous ayez besoin d’une longueur spécifique ou d’un connecteur particulier, nous fabriquons des lampes qui remplacent directement les anciennes. Nous adaptons la tension à celle de votre alimentation électrique. Il suffit de retirer l’ancienne lampe, d’en insérer une nouvelle, de serrer les connexions, et c’est prêt. Pas besoin de nouveaux panneaux ni de complications électriques. Simplement une pièce qui convient parfaitement.