בקו הזכוכית, ייבוש דיו קרמי לא מדובר בנוחיות – זהו דרישה מחייבת. אם פרופיל החום לא מדויק, מתקבלים צבעים לא אחידים, נקודות חור או בעיות הדבקה שמופיעות רק לאחר תהליך הטמפרינג וכיפוף. בהרכבת זכוכית מבודדת, ממסוכנים שמלכדים עלולים לפגוע באטימות האטם ולגרום לסטייה מהמפרט. פיתחנו את מודולי הייבוש תת-אדום של דיו קרמי כדי לבטל את הניחושים בתהליך.
מה שחשוב, מבחינה טכנית, הוא שליטה. אנו מפעילים פולטי אינפרה אדום קצרי גל בתוך מעטפות קוורץ לתגובה מהירה וצפיפות הספק גבוהה. המערכת מכוונת אל רצועת הספיגה של דיו קרמי, מחממת את הציפוי ישירות במקום את כל הזכוכית. הקישור הישיר הזה מספק שדה תרמי מרוכז וזמן חשיפה קצר, מה שמסייע לשמור על מתח נמוך בזמן שחרור מתחים ושומר על מהירויות קו יציבות. אנו מתאימים את צפיפות ההספק לפי חומר המוצקים בדיו וקצב התפוקה, ומתאמים את האזורים למניעת קצוות חמות ומרכזים קרים.
על קו הייצור, דרוש ייבוש שחוזר על עצמו בלי להאט את הקו. מודולי האינפרה אדום שלנו מייבשים את הדיו הקרמי במהירות, כך שהזכוכית ממשיכה להתקדם. התוצאה היא סירובים מופחתים לאחר אנילינג והטמפרינג, ומעט עבודות תיקון באיטום זכוכית מבודדת, שם הלחות והמסיסים שאריתיים גורמים לדלימינציה. צריכת האנרגיה יורדת כי החום מגיע לאן שצריך – לא לתנור, לא לתעלות הקונבקציה ולא לאוויר המפעל.
כמה הערות מעשיות. ייבוש תת-אדום רגיש לפליטת החום (אמיסיביות) של הזכוכית ולגימור השטח, לכן כדאי שההרצה הראשונה תכלול מפת מיפוי מהיר לקביעת הספק באזורים ומהירות ההעברה. המודולים מותקנים לחלונות תנור סטנדרטיים וניתנים להחלפה בלי לפגוע בקו, אך יש לבדוק את האיזון ומצב המראות כדי לשמור על אחידות. יש לשמור על חלון המפיץ נקי ולעקוב אחר תום חיי הנורה על פי ההספק ולא רק לפי שעות פעולה.