במהלך תהליך החימום, ישנו גורם אחד שעלול לעכב את התהליך: קירור הכניסה לתנור. הזכוכית נחשפת לשינויי טמפרטורה חדים, מה שגורם לסדקים או לעיוותים אופטיים. הליין נעצר, החומרים המיותרים נערמים, ואנו מבזבזים אנרגיה לשווא. בנינו את המחמם הזה בדיוק למטרה זו – כדי לשמור על החום במקום הנכון ולאפשר לתהליך להמשיך.
מה באמת קורה בתוך המחמם? אנו משתמשים בגלאי קוורץ באורך גל קצר, מכיוון שהחום שהם מפיקים הוא ממוקד ומהיר, עם שינויי טמפרטורה מינימליים. הם מפיקים 15–30 קילוואט למטר, במתח 220/380 וולט, והם מתאימים לרוחבי ההובלה הסטנדרטיים. שליטה באזורי החימום מבטיחה שהטמפרטורה תישמר בטווח של ±3 מעלות צלזיוס. המחמם מגיב מיד – הוא מפיק את מלוא ההספק בתוך שניות – כך שהוא יכול לעמוד במהירות הליין, בלי לחכות להתחממות איטית. הגלאים עמידים למעלה מ-5,000 שעות, עם ירידה בהספק של פחות מ-5%. המודול נועד להחליף את מערכות החימום הרגילות של היצרנים.
למה זה חשוב בתהליכים השונים? בתהליך החימום, החימום המוקדם מפחית את העומס התרמי על הזכוכית. זה אומר פחות שברים וביצועים אופטיים טובים יותר. בתהליך הלמינציה, חימום אחיד מבטיח איחוי אחיד של השכבות השונות. בנוסף, בזכוכית מבודדת, החימום המוקדם מאפשר סגירה אחידה של החורים, מה שמפחית את הצורך בעבודות תיקון. התוצאה היא פחות עצירות של הליין, תפוקה גבוהה יותר, וזמני עיבוד צפויים. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהחום מופנה למקום הנכון, ולא נשאר ללא שימוש בתוך חדרי חימום גדולים.
כמה הערות לגבי ההתקנה: ההתקנה פשוטה, אך חשוב מאוד לוודא שהמחמם ממוקם במקום הנכון ליד מערכות ההובלה והזכוכית. יש לבדוק את המרחקים ואת זרימת האוויר סביב הגלאים, כדי למנוע אזורים חמים מדי ולהגן על הרכיבים. המחמם עובד בצורה הטובה ביותר על זכוכית שקופה. אם משתמשים במוצרים עם שכבות צפופות או עם רמת פליטה נמוכה, יש לשנות את עוצמת החימום כדי שהתוצאות יהיו טובות. יש לנקות את צינורות הקוורץ והמחזירים באופן קבוע. כך נשמרת רמת ההספק והטמפרטורה הקבועה.