Durante il processo di tempra o laminazione, il funzionamento della linea di produzione può essere ostacolato da un solo fattore: il raffreddamento dell’ingresso del forno. Il vetro subisce uno shock termico, e di conseguenza si verificano fratture o distorsioni ottiche. La linea di produzione si ferma, i materiali non utilizzati si accumulano, e si spreca energia inutilmente. Abbiamo creato il preriscaldatore proprio per evitare questo problema: mantiene il calore dove è necessario, permettendo così al processo di continuare senza interruzioni.
Cosa succede realmente sotto i motori
Utilizziamo emettitori a raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda, poiché il calore prodotto è diretto e veloce, con una minima convettione. Si ottengono così valori di potenza fino a 15–30 kW per metro; la tensione disponibile è 220/380 V. Le dimensioni degli emettitori sono tali da adattarsi perfettamente ai trasportatori standard. Il controllo delle zone assicura che il campo termico rimanga uniforme su tutto il vetro, mantenendo la temperatura entro ±3 °C. Gli emettitori garantiscono una durata di oltre 5.000 ore, con una diminuzione della potenza inferiore al 5%. Il modulo può essere sostituito direttamente ai componenti di riscaldamento tradizionali.
Perché è importante per i processi di produzione
Nel processo di tempra, il preriscaldamento riduce lo stress termico sul vetro. Questo significa meno rotture e prestazioni ottiche migliori. Nella laminazione, un preriscaldamento uniforme favorisce un’adesione migliore tra gli strati di vetro e riduce la formazione di bolle. Nel caso dei vetri isolanti, il preriscaldamento stabilizza il sigillo principale, permettendo così al sigillo secondario di indurirsi uniformemente, riducendo così i lavori di riparazione. I benefici sono evidenti: meno fermate della linea di produzione, maggiore resa e tempi di ciclo più predittibili. Inoltre, si riduce il consumo di energia, poiché il calore viene fornito in modo mirato e su richiesta, senza sprechi nella camera di convettione.
Alcune note per l’installazione
L’installazione è semplice, ma è fondamentale allineare correttamente gli emettitori rispetto al trasportatore e al percorso del vetro. È necessario controllare le distanze e il flusso d’aria attorno agli emettitori, per evitare punti caldi e proteggere i componenti. Il preriscaldatore funziona meglio sui vetri trasparenti. Se si utilizzano prodotti fortemente trattati o a bassa emissività, è necessario regolare la potenza e il tempo di funzionamento degli emettitori in modo appropriato. È anche importante pulire regolarmente i tubi di quarzo e i riflettori: mantenendoli puliti, si garantisce una prestazione costante sia in termini di potenza che di temperatura.