個々の電球と格闘するのはやめよう
ほとんどのエンジニアは同じように始めます。すなわち、ワット数や電圧を基準に石英ハロゲン電球を選び出し、その後、どうやってそれを取り付けるかを何時間も悩みます。
直線状の場所であれば問題ありません。しかし、PETボトルの成形や曲面状の乾燥チャネルのような複雑な形状の場所では、個々の電球を取り付けるのは非常に困難になります。
だからこそ、私たちはこれらを「部品」として考えるのをやめ、完全な加熱モジュールとして作成するようにしたのです。
石英ハロゲン電球の魅力
この電球の特徴は、石英のケースの中に短くしたタングステンフィラメントが入っている点です。ハロゲンサイクルのおかげで、タングステンは単に燃え尽きるだけでなく、再び凝集されます。
そのため、通常のIRランプよりもはるかに多くの熱を放出し、より高いワット密度を実現できます。もし、機器をすぐに加熱したい場合は、短波放射が最適な手段です。
モジュール方式の利点
電球を購入するのは簡単です。しかし、実際の問題は、その電球を曲面状の筐体に無事に取り付けることです。そこで人件費が急激に上昇します。
私たちは、その発光体を事前に曲げてモジュール化します。これにより、カスタムの治具を作る必要もなく、取り付け時に石英が割れないように心配する必要もありません。
また、R7やSk15などの接続部も私たちが対応します。簡単に接続でき、配線の疲労に悩むこともなく、部品の熱的特性に集中できます。
注意すべき点
このような高密度モジュールは大量の熱を放出します。空気の流れが悪いと、ホットスポットが発生します。
曲面状のモジュールでは、そのエネルギーが特定の半径部分に集中するため、筐体周辺の熱を処理できる冷却システムが必要です。そうでなければ、絶縁体が早期に破損するリスクがあります。
でも、これをうまく調整すれば、組み立てたモジュールを接続し、PIDコントローラーを設定すれば、すぐに使用できます。