유리 라인에서 세라믹 잉크 건조는 선택사항이 아니라 필수 조건입니다. 열 프로파일을 잘못 설정하면 고르지 않은 색상, 핀홀, 또는 템퍼링과 굽힘 후에만 나타나는 접착 실패를 경험하게 됩니다. 절연 유리 조립에서 갇힌 용매는 밀봉 무결성을 규정에서 벗어나게 할 수 있습니다. 우리는 이러한 추측 작업을 없애기 위해 세라믹 잉크 건조용 적외선 모듈을 설계했습니다.
기술적으로 중요한 것은 제어입니다. 우리는 빠른 반응과 높은 전력 밀도를 위해 석영 용기 안에서 단파 적외선 발광기를 운영합니다. 이 시스템은 세라믹 잉크의 흡수 대역에 도달하여, 벌크 유리 대신 코팅을 직접 가열합니다. 이러한 직접 결합은 타이트한 열 필드를 제공하고 짧은 체류 시간을 유지하여 스트레스 완화 동안 스트레스를 조절하고 라인 속도를 일관되게 유지하는 데 도움을 줍니다. 우리는 출력 밀도를 잉크 고형물 및 라인 처리량에 맞추고, 뜨거운 가장자리와 차가운 중심을 피하기 위해 존을 조정합니다. 현장에서는 라인을 조절하지 않고 반복 가능한 건조가 필요합니다. 우리의 적외선 모듈은 세라믹 잉크를 빠르게 건조시켜 유리가 계속 이동할 수 있도록 합니다. 결과적으로, 어닐링 및 템퍼링 후 불량품이 줄어들고, 잔여 수분 및 용매로 인해 박리가 발생하는 절연 유리 밀봉에서 재작업이 줄어듭니다. 에너지 사용량은 열이 필요한 곳으로 전달되기 때문에 줄어듭니다. 즉, 가마, 대류 플레넘 또는 공장 공기로 들어가지 않습니다. 몇 가지 실용적인 참고 사항. 적외선 건조는 유리의 방사율과 표면 마감에 민감하므로 첫 번째 작업에서는 존 전력 및 컨베이어 속도를 설정하기 위한 빠른 매핑 패스를 포함해야 합니다. 모듈은 표준 오븐 창에 장착할 수 있으며 라인을 해체하지 않고 교체할 수 있지만, 일관성을 유지하기 위해 여전히 정렬 및 반사경 상태를 확인해야 합니다. 발광기 창을 깨끗하게 유지하고, 출력으로 램프의 수명을 추적해야 하며, 단순히 시간으로만 추적하지 않아야 합니다.