Na linha de produção, o processo de endurecimento ou laminação pode ser interrompido por uma única coisa: o resfriamento da entrada do forno. O vidro sofre esse choque térmico, e então surgem fissuras ou distorções óticas. A linha de produção para, os materiais em bruto se acumulam, e energia é gasta à toa. Criamos o pré-aquecedor justamente para evitar isso – para manter o calor onde é necessário e garantir que o processo continue funcionando.
O que realmente acontece por trás disso Usamos emissores de quartzo de onda curta NIR, pois o calor gerado é direcionado e rápido, com mínima convecção. A potência é de 15–30 kW por metro, com opções de tensão de 220/380 V. O tamanho dos emissores permite que eles se encaixem nas larguras padrão dos transportadores. O controle de zona garante que a temperatura fique estável em todo o vidro, dentro de um intervalo de ±3 °C. Os emissores respondem imediatamente – atingem sua potência máxima em segundos –, assim, conseguem acompanhar a velocidade da linha de produção sem precisar de tempo extra para aquecimento. Eles têm uma vida útil de mais de 5.000 horas, com queda na potência inferior a 5%. O módulo pode ser substituído diretamente pelos sistemas de aquecimento convencionais.
Isso é importante para os processos que você realiza: No processo de endurecimento, o pré-aquecimento reduz a tensão térmica. Isso significa menos falhas e melhor desempenho ótico. Na laminação, o pré-aquecimento uniforme garante uma adesão consistente entre as camadas de vidro, reduzindo a formação de bolhas. No caso do vidro isolante, o pré-aquecimento estabiliza a vedação primária, permitindo que a vedação secundária se forme de maneira uniforme, reduzindo assim a necessidade de retrabalho. O resultado é menor número de paradas na linha de produção, maior taxa de produção e tempos de ciclo previsíveis. Além disso, o consumo de energia diminui, já que o calor é aplicado de forma direcionada e conforme necessário, sem desperdício.
Agora, algumas observações importantes sobre a instalação: A instalação é simples, mas é crucial alinhar os emissores com o transporte e o caminho do vidro. Verifique também as distâncias entre os emissores e a circulação de ar, para evitar pontos quentes e proteger os componentes. O pré-aquecedor funciona melhor com vidro transparente. Se você estiver utilizando produtos com revestimento pesado ou baixa emissividade, será necessário ajustar a potência e o tempo de aquecimento. Planeje a limpeza regular dos tubos de quartzo e dos refletores. Mantendo-os limpos, você mantém a consistência da potência e da temperatura.