บนสายการผลิตกระจก การอบหมึกเซรามิกไม่ใช่เรื่องที่น่าสนใจ แต่เป็นข้อกำหนดที่เข้มงวด หากตั้งค่าอุณหภูมิผิด คุณจะพบกับสีที่ไม่สม่ำเสมอ, รูเล็ก ๆ หรือความล้มเหลวของการยึดติดที่ปรากฏขึ้นหลังจากการอบและการดัด ในการประกอบกระจกฉนวน ตัวทำละลายที่ถูกกักขังอาจทำให้ความสมบูรณ์ของการซีลตกอยู่ในเกณฑ์ที่ไม่เหมาะสม เราได้สร้างโมดูลการอบหมึกเซรามิกด้วยอินฟราเรดเพื่อขจัดความไม่แน่นอนนี้ออกไป
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิคคือการควบคุม เราใช้เครื่องส่งอินฟราเรดคลื่นสั้นในหุ้มควอตซ์เพื่อการตอบสนองที่รวดเร็วและความหนาแน่นของพลังงานสูง ระบบทำงานในช่วงการดูดซึมของหมึกเซรามิก โดยทำให้การเคลือบมีอุณหภูมิสูงขึ้นโดยตรงแทนที่จะเป็นกระจกทั้งหมด การเชื่อมต่อโดยตรงนี้ทำให้เกิดสนามความร้อนที่แน่นและระยะเวลาที่สั้น ซึ่งช่วยควบคุมความเครียดระหว่างการบรรเทาความเครียดและทำให้ความเร็วของสายการผลิตคงที่ เราปรับความหนาแน่นของการส่งออกให้ตรงกับของแข็งของหมึกและกระบวนการผลิต และปรับโซนเพื่อหลีกเลี่ยงขอบร้อนและศูนย์เย็น
ในพื้นที่การผลิต คุณต้องการการอบที่ซ้ำซ้อนได้โดยไม่ต้องลดความเร็วของสายการผลิต โมดูลอินฟราเรดของเราสามารถอบหมึกเซรามิกได้อย่างรวดเร็ว ทำให้กระจกเคลื่อนที่ต่อไปได้ ผลลัพธ์คือการลดจำนวนการปฏิเสธหลังการอบและการดัด และลดการทำงานซ้ำในกระจกฉนวนที่มีความชื้นตกค้างและตัวทำละลายที่ทำให้เกิดการแยกชั้น การใช้พลังงานลดลงเพราะความร้อนจะไปยังจุดที่จำเป็น ไม่ใช่ไปที่เตาอบ พัดลมหมุนเวียน หรืออากาศในโรงงาน
หมายเหตุที่ควรทราบ อินฟราเรดการอบมีความไวต่อการแผ่รังสีของกระจกและพื้นผิว ดังนั้นการทดลองครั้งแรกควรรวมถึงการทำแผนที่อย่างรวดเร็วเพื่อกำหนดพลังงานของโซนและความเร็วของสายพาน โมดูลสามารถติดตั้งในหน้าต่างเตาอบมาตรฐานและสามารถเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องรื้อสายการผลิต แต่การจัดตำแหน่งและสภาพของตัวสะท้อนยังคงต้องตรวจสอบเพื่อรักษาความสม่ำเสมอ ให้รักษาหน้าต่างของเครื่องส่งให้สะอาด และติดตามอายุการใช้งานของหลอดไฟจากการส่งออก ไม่ใช่เพียงแค่ชั่วโมง