Cam hattında, seramik mürekkep kurutma bir lüks değil - zorunlu bir kısıtlamadır. Isı profili yanlış ayarlanırsa, eşit olmayan renk, delikler veya sadece temperleme ve bükme sonrasında ortaya çıkan yapışma hataları ile karşılaşabilirsiniz. Isı yalıtım cam montajında, hapsedilmiş çözücüler, conta bütünlüğünü standart dışına çıkarabilir. Seramik mürekkep kurutma kızılötesi modüllerimizi bu belirsizliği ortadan kaldırmak için geliştirdik.
Teknik olarak önemli olan kontrol. Hızlı yanıt ve yüksek güç yoğunluğu için kuvars zarflı kısa dalga kızılötesi vericiler çalıştırıyoruz. Sistem, seramik mürekkeplerin emilim bandını hedef alarak, kaplamayı doğrudan ısıtmakta, ham camı değil. Bu doğrudan bağlantı sıkı bir termal alan ve kısa bir bekleme süresi sağlar, bu da gerilimi kontrol altında tutmaya ve hat hızlarını tutarlı hale getirmeye yardımcı olur. Çıkış yoğunluğunu mürekkep katıları ve hat verimliliği ile eşleştiriyoruz ve sıcak kenarları ve soğuk merkezleri önlemek için bölgeleri ayarlıyoruz. Atölyede, sizi hattı yavaşlatmaya zorlamadan tekrarlanabilir bir kurutma sürecine ihtiyacınız var. Kızılötesi modüllerimiz seramik mürekkebi hızlı bir şekilde kurutuyor, böylece cam sürekli hareket ediyor. Kazanım, tavlama ve temperleme sonrasında daha az red, ve kalıntı nem ve çözücülerin delaminasyona yol açtığı ısı yalıtım camı sızdırmazlığında daha az yeniden işleme ile sonuçlanıyor. Enerji kullanımı düşer çünkü ısı, ihtiyaç duyulan yere gider - ocak, konveksiyon kanalları veya tesis havasına değil. Birkaç pratik not. Kızılötesi kurutma, camın emisyon katsayısına ve yüzey bitişine duyarlıdır, bu nedenle ilk çalışma, bölge gücünü ve konveyör hızını ayarlamak için hızlı bir haritalama geçişi içermelidir. Modüller standart fırın pencerelerine yerleştirilebilir ve hattı bozmak zorunda kalmadan değiştirilebilir, ancak hizalama ve reflektör durumu hala kontrol edilmelidir, böylece biriformite sağlanır. Verici penceresini temiz tutun ve lamba ömrünü sadece saatlerle değil, çıkışla takip edin.