شیشہ بنانے کے عمل میں، حرارت صرف گراف پر درج ایک عدد نہیں ہے؛ بلکہ یہ تو عمل کو کنٹرول کرنے کا ذریعہ ہے۔ جب اوون میں یکساں حرارتی ماحول قائم نہیں ہو پاتا، تو اس کے نتیجے میں شیشے میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں، اور شیشے کی سطح پر ناہمواریاں پیدا ہو جاتی ہیں۔ اس کے علاوہ، EVA/SGP جیسے مواد کے استعمال سے شیشے کی سطح پر مناسب چپکنے کی خصوصیات حاصل نہیں ہو پاتیں۔ اس کے نتیجے میں شیشہ بنانے کا عمل سست ہو جاتا ہے، اور توانائی کی کھپت بھی بڑھ جاتی ہے۔ ہم انفراریڈ ہیٹرز استعمال کرتے ہیں تاکہ عمل مستحکم رہے۔
انفراریڈ ہیٹرز کی خصوصیات
انفراریڈ ہیٹرز میں مختصر لہروں والے کوارٹز عناصر استعمال کیے جاتے ہیں؛ اس سے حرارت براہِ راست شیشے میں جاتی ہے، نہ کہ ہوا میں۔ اس سے شیشے کی سطح پر یکساں حرارتی ماحول قائم ہوتا ہے، اور حرارتی دباؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والی مشکلات ختم ہو جاتی ہیں۔ ردِعمل کی رفتار سیکنڈوں میں ہوتی ہے، جس سے شیشہ بنانے کے عمل کو کنٹرول کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ اعلیٰ توانائی کثافت کے باوجود، حرارت کی تقسیم مناسب رہتی ہے، جس سے دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔
شیشہ بنانے کے عمل میں انفراریڈ ہیٹرز کی اہمیت
شیشہ کو ٹھوس کرنے کے عمل میں، یکساں حرارت سے شیشے کے کناروں میں دراڑیں پڑنے سے بچا جاسکتا ہے، اور شیشے کی سطح پر ناہمواریاں بھی کم ہو جاتی ہیں۔ تیز ردِعمل سے عمل کا وقت بھی کم ہو جاتا ہے۔ شیشے کو موڑنے کے عمل میں، کنٹرول شدہ حرارت سے شیشے کی سطح پر یکساں خم پیدا ہوتا ہے، اور درجہ حرارت میں تغیرات سے بچا جاسکتا ہے۔ شیشے کی سطح پر لیمینیشن کرنے کے عمل میں، مستحکم حرارت سے پولیمر کی نقل و حرکت بہتر ہوتی ہے، اور خالی جگہیں بھی ختم ہو جاتی ہیں؛ اس سے دوبارہ کام کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔ انسولیٹنگ گلاس بنانے کے عمل میں، درست حرارت سے شیشے کی سطح پر مناسب چپکنے کی خصوصیات حاصل ہوتی ہیں، جس سے شیشہ مضبوط رہتا ہے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ حرارت مناسب طریقے سے پہنچتی ہے، اور درجہ حرارت بھی مناسب رہتا ہے۔
انفراریڈ ہیٹرز کے استعمال میں دشواریاں
انفراریڈ ہیٹرز کے استعمال میں ایک دشواری یہ ہے کہ ان کے عناصر کی ترتیب اور ریفلیکٹرز کی ساخت، شیشے کی ساخت اور اس کی حرارتی خصوصیات کے مطابق ہونی چاہیے۔ پاور زونز کو درست کرنے اور کوٹڈ یا کم حرارتی خصوصیات والے شیشوں پر زیادہ حرارت پڑنے سے بچنے کے لئے، کچھ وقت درکار ہوتا ہے۔ ریٹروفٹنگ کے دوران، ماؤنٹنگ، فاصلے، اور ٹرمینل کنکشنز کی جانچ ضروری ہے؛ کیوں کہ بہت سے اوونوں میں کوارٹز بیسڈ انفراریڈ ہیٹرز کے استعمال کے لئے معمولی تبدیلیاں ضروری ہیں۔ حساس حصوں کی حفاظت کے لئے مناسب انسولیشن اور شیلڈنگ کی ضرورت ہے۔