زیادہ تر انفراریڈ ہیٹرز کیوں ناکام ہو جاتے ہیں؟ (اور ہم اسے کس طرح درست کرتے ہیں)
اگر آپ کے پاس کبھی انفراریڈ ہیٹر ناکام ہو گیا ہے، تو امکان یہی ہے کہ اس کی خرابی کنکشن پوائنٹ پر ہی ہوئی ہو۔ یہی وہ کمزور نقطہ ہے۔
جب لوگ “صنعتی معیار کے سیل” کی بات کرتے ہیں، تو یہ عموماً صرف مارکیٹنگ کا حربہ لگتا ہے۔ لیکن در حقیقت یہ تو بنیادی فزکس کا قانون ہے؛ یہ اس بات سے متعلق ہے کہ مواد گرم ہونے پر کیسے پھیلتے یا سکڑتے ہیں۔
سستے مواد کے مسائل
زیادہ تر سستے ہیٹرز میں، تاروں کے ارد گرد صرف سلیکون یا گوند لگایا جاتا ہے، اور اسے ہی کافی سمجھ لیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کچھ عرصے تک تو کام کرتا ہے۔
لیکن جب ہیٹر گرم ہوتا ہے، پھر ٹھنڈا ہوتا ہے، اور پھر دوبارہ گرم ہوتا ہے… آخر کار وہ گوند سکڑ جاتا ہے، اور دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ جب یہ چھوٹی چھوٹی دراڑیں کھل جاتی ہیں، تو نمی اور آکسیجن اندر داخل ہو جاتے ہیں، اور کنکشن کو نقصان پہنچنے لگتا ہے۔
اس کے نتیجے میں کاربنیزیشن ہو جاتی ہے… اور کاربن تو برق کو منتقل کرتا ہے! اس طرح شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے، اور ہیٹر بالکل خراب ہو جاتا ہے۔
ہم کس طرح اسے درست کرتے ہیں؟
ہم عام گوند کا استعمال نہیں کرتے؛ بلکہ ہم اعلیٰ درجہ حرارت والے فلوروپولیمرز یا سیرامک مواد استعمال کرتے ہیں۔
اس کا راز یہ ہے کہ یہ مواد ہیٹنگ عنصر کے ساتھ ہی پھیلتے اور سکڑتے ہیں… ان میں کوئی دراڑیں نہیں پڑتیں۔
پھر ہم پورے ہیٹر کو ویکیوم سیل کر دیتے ہیں… یعنی ہم تمام ہوا کو باہر نکال دیتے ہیں۔ کیوں؟ کیونکہ ہوا کی وجہ سے نمی اور حرارت کی وجہ سے تار جلد خراب ہو جاتے ہیں… ہوا کو ختم کرکے ہم آکسیڈیشن کے عمل کو روک دیتے ہیں۔
ایک چھوٹی سی پریشانی
لیکن ایک مسئلہ یہ ہے کہ چونکہ یہ سیل بہت مضبوط ہے، اس لیے تار بھی سخت ہو جاتے ہیں… انہیں نصب کرتے وقت تیز زاویے پر موڑنا ممکن نہیں… اگر ایسا کیا جائے، تو سیرامک مواد ٹوٹ سکتا ہے… صرف تاروں کو ہلکے زاویے پر موڑنا کافی ہے۔
یہ ایک سادہ تبادلہ ہے… آپ کو ایسا ہیٹر ملتا ہے جو 24/7 کام کر سکتا ہے، بغیر اس کے کہ اس کی انسولیشن خراب ہو جائے… اب آپ کو صرف اپنے پاور سپلائی کی فکر کرنی ہے۔