阻止玻璃碎裂：为何要使用红外线对玻璃进行预热
如果你有过切割厚玻璃或钢化玻璃的经验，那么一定知道“边缘碎裂”这个麻烦的问题。你完成切割后试图将玻璃打断，结果玻璃的边缘立刻就碎裂了。这不仅很烦人，还会浪费材料，还会让成品看起来很糟糕。
问题在于，冷态的玻璃过于坚硬且易碎。当切割轮接触到玻璃时，应力会积累起来，导致裂纹偏离原来的切割线而产生不规则的碎裂痕迹。
这时候，红外线预热技术就派上用场了。通过加热玻璃，我们可以稍微软化其分子结构——虽然不足以让玻璃熔化，但足以让切割轮能够更顺畅地切割，从而得到整齐、平滑的切割面。
控制好温度
我们通常使用短波红外线灯。因为它们能立即作用于玻璃，并使其深层受热。不过，关键是要确保热量分布均匀。如果玻璃表面有“冷点”，玻璃就会因收缩不均而出现碎裂现象。此外，还要注意避免出现“条纹状”的缺陷，这是由于灯具间距不当导致的。需要找到合适的平衡点——温度太低则仍然会导致玻璃碎裂；温度太高则可能使玻璃变形或造成热冲击。
权衡利弊
当然，这种方法并非没有代价。使用红外线加热系统意味着机器的体积会变大，同时电费也会增加。此外，还有“热量积聚”的问题。所有的辐射能量不仅会作用于玻璃，还会影响到传感器和切割头。如果使用高功率的灯具，还需要为输送带装置配备有效的冷却系统，否则设备就可能会被烧毁。
归根结底，这是在获得完美切割效果与避免设备损坏之间的权衡。不过，对于大多数人来说，为了获得完美的切割效果，付出这样的代价也是值得的。