<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Shaping on Dynamic IR Heat Flow</title>
		<link>http://ir-heat-flow.com/bn/tags/shaping/</link>
		<description>Recent content in Shaping on Dynamic IR Heat Flow</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>bn</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Wed, 01 Jul 2026 13:51:52 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-flow.com/bn/tags/shaping/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>কাঁচ আকৃতি দেওয়ার জন্য ইনফ্রারেড এমিটারসমূহ</title>
				<link>http://ir-heat-flow.com/bn/posts/infrared-emitters-for-glass-shaping/</link>
				<pubDate>Wed, 01 Jul 2026 13:51:52 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-flow.com/bn/posts/infrared-emitters-for-glass-shaping/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-flow.com/images/c2c284b428310e9163b952112a56dc15.png&#34; alt=&#34;কাঁচ আকৃতি দেওয়ার জন্য ইনফ্রারেড এমিটারসমূহ&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;গ্লাস আকৃতি নির্ধারণের ক্ষেত্রে মূল বিষয়টি হলো তাপ নিয়ন্ত্রণ। যদি ফার্নেসের তাপমাত্রা ঠিকমতো নিয়ন্ত্রণ না হয়, অথবা শীটের উপর তাপমাত্রার পার্থক্য থাকে, তাহলে গ্লাসে বিকৃতি, অপটিক্যাল ডিসটরশন এবং স্ট্রেস ফ্র্যাকচার দেখা দেয়। এছাড়া অপ্রয়োজনীয় গ্লাস তৈরি হয়, যা উৎপাদন খরচকে বাড়িয়ে দেয়।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;আমরা গ্লাস আকৃতি নির্ধারণের জন্য ইনফ্রারেড এমিটার তৈরি করেছি; এগুলো অপচয় রোধ করে। এগুলো দ্রুত, নিয়মিত ও সমানভাবে তাপ সরবরাহ করে।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;এর কার্যপ্রণালী খুবই সরল। শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড এমিটার, কোয়ার্টজ আবরণ, উচ্চ-এমিসিভিটি উপাদানসমূহ ব্যবহৃত হয়। এগুলো দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেয় এবং গ্লাসের সাথে ভালোভাবে তাপ সঞ্চার করে। পাওয়ার ডেনসিটি লাইনের গতি ও গ্লাসের পুরুত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ভোল্টেজের পরিসর ২৪০ ভোল্ট থেকে ৪৮০ ভোল্ট পর্যন্ত। এগুলো সাধারণ মাউন্টিং সিস্টেমে সহজেই ব্যবহার করা যায়।&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
