Comment réussir l’anneaulement du verre Low-E à grande échelle
Lorsque l’on préchauffe du verre Low-E de grand format, le principal problème est la cohérence des résultats. On ne peut pas avoir un côté du vitrage à la température idéale, tandis que l’autre côté reste encore tiède.
Une fois que la longueur du vitrage dépasse 3 mètres, les lampes standards ne suffisent plus. Elles ne sont pas conçues pour ça. C’est pourquoi nous concevons des unités infrarouges sur mesure, très longues. L’objectif est simple : éliminer les zones froides, afin que le revêtement adhère correctement, sans défauts.
Les difficultés liées aux unités de plus de 3 mètres
Étendre l’équipement n’est pas aussi simple que de simplement allonger la lampe. À partir de 3 mètres, il y a des problèmes liés aux baisses de tension et à l’expansion thermique. C’est un problème de physique.
Pour maintenir une température constante, nous utilisons des tubes en quartz à haute puissance. Mais voici le problème : à cette longueur, les lampes risquent de se courber ou même de se briser sous leur propre poids. Nous résolvons ce problème en utilisant des supports renforcés et des espacements calculés avec précision, jusqu’au millimètre près.
Il faut également ajuster la puissance en fonction de la vitesse de fabrication. Si trop d’énergie est envoyée dans une zone donnée, les bords du verre seraient endommagés. Nous équilibrons donc la densité d’énergie, afin que le centre du vitrage atteigne la température souhaitée en même temps que ses bords. Pas de hasard possible.
Pourquoi le quartz est important
Nous plaçons les filaments dans du quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que cela permet aux rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde de traverser directement le verre. Le quartz ne absorbe pas la chaleur ; il la transmet directement au verre.
Selon ce que l’on veut obtenir, on peut même revêtir les tubes. Cela permet de modifier le spectre d’émission, ce qui est utile si l’on veut que la chaleur pénètre profondément dans le matériau ou simplement atteigne sa surface.
Les compromis en pratique
Soixons honnêtes : installer un système de cette taille est complexe. Ces unités consomment une énorme quantité d’électricité. Si vos panneaux électriques ne sont pas conçus pour supporter cette charge, les disjoncteurs sauteront dès que vous actionnerez l’interrupteur.
Il y a aussi le problème de la chaleur. Pas la chaleur produite par les lampes, mais plutôt la chaleur ambiante qui envahit l’atelier. Si vos ventilateurs de refroidissement ne sont pas suffisamment puissants, vos connecteurs seront endommagés. La durée de vie des lampes sera donc réduite. C’est un compromis : on obtient bien la couverture souhaitée, mais il faut assurer une bonne ventilation pour éviter que les équipements ne fondent.