Під час процесу темперування чи ламінування процес може бути зупинений через одну причину – охолодження входу до печі. Скло піддається тепловому удару, що призводить до появи тріщин чи змін у оптичних характеристиках скла. Лінія зупиняється, накопичується бракований продукт, а енергія витрачається даремно. Ми створили попередній нагрівач саме для цього – щоб зберігати тепло там, де це необхідно, та забезпечити безперешкодну роботу лінії.
Що насправді відбувається всередині пристрою
Ми використовуємо кварцові емітери короткохвильового інфрачервоного світла, адже таке тепло є направленим та швидким, з мінімальним рівнем конвекції. Ефективність нагріву становить 15–30 кВт на метр; можливе використання напруги 220/380 В. Розміри пристрою відповідають стандартним розмірам конвеєрів. Система контролю температури забезпечує однакову температуру по всій поверхні скла, зберігаючи її в межах ±3 °C. Пристрій реагує миттєво – повна потужність досягається за кілька секунд, тож він може супроводжувати швидкість роботи лінії без необхідності очікування. Тривалість роботи емітерів становить понад 5 000 годин, при цьому зниження потужності становить менше 5%. Модуль може замінити звичайні нагрівальні пристрої виробників.
Чому це важливо для процесів обробки
Під час темперування попереднє нагрівання зменшує теплові напруги на склі. Це означає менше пошкоджень та кращу оптичну якість скла. Під час ламінування однорідне нагрівання забезпечує краще зчеплення шарів скла та менше бульбашок між ними. Для ізоляційного скла це допомагає стабілізувати первинний з’єднання, що сприяє рівномірному затвердінню вторинного з’єднання, що зменшує кількість необхідних корекцій. Результатом є менше зупинок лінії, вищий рівень продуктивності та передбачувані часи виконання завдань. Використання енергії зменшується, адже тепло надається точково та лише тоді, коли це необхідно, а не безцільно великою кількістю в конвекційній камері.
Кілька порад щодо встановлення
Встановлення є простим, але важливо правильно вирівняти пристрій щодо конвеєра та шляху руху скла.Необхідно перевірити відстані та потік повітря навколо емітерів, щоб уникнути утворення „гарячих точок“ та захистити компоненти пристрою. Попередній нагрівач працює найкраще з прозорим склом. Якщо використовуються скла з високим рівнем покриття чи низькою емісією, необхідно скоригувати потужність та час нагрівання. Необхідно також регулярно чистити кварцові трубки та відбивачі. Чистий пристрій забезпечує стабільну потужність та температуру.