Pourquoi le chauffage par rayons infrarouges à réponse rapide est une solution indispensable pour l’anneau du verre
Si vous gérez une ligne de production de verre, vous connaissez bien le problème lié au temps d’attente nécessaire pour que le verre atteigne la température souhaitée. Les fours à convection sont simplement trop lents. Lorsque le verre se déplace sur un tapis roulant, on ne peut pas attendre que l’air s’échauffe ; sinon, des fissures internes apparaîtront, ce qui entraîne de nombreuses pertes de matériel et de nombreux problèmes.
Il est donc nécessaire d’avoir un chauffage qui agit immédiatement. C’est pourquoi nous utilisons des lampes à rayons infrarouges à ondes courtes à tube unique.
La nécessité de vitesse (et de puissance)
L’objectif principal dans le processus d’anneau du verre est d’appliquer une forte dose de chaleur directement sur la surface du verre. Les lampes à rayons infrarouges à ondes courtes fonctionnent sans attendre : elles délivrent toute leur puissance en quelques millisecondes.
C’est un vrai soulagement lorsque la vitesse de production change ou lorsque l’on utilise des morceaux de verre plus épais. On n’a plus à s’inquiéter des zones froides, car le faisceau de chaleur pénètre directement dans le verre. C’est bien plus rapide et efficace que les lampes à ondes moyennes ou longues.
Les défis à surmonter
Nous utilisons du quartz de haute pureté pour ces tubes. Pourquoi ? Parce que les cycles rapides sont très exigeants pour les matériaux. Le quartz résiste aux chocs thermiques sans se briser. De plus, nous ajustons la tension et la puissance du filamento en fonction de la vitesse de rotation du tapis roulant.
Mais attention : lorsqu’on force ces lampes à fonctionner à plein régime pour augmenter la productivité, elles deviennent très chaudes. Si l’on ne prend pas soin de refroidir correctement ces lampes, la chaleur excédentaire endommagera les câbles et les connecteurs. Ne négligez pas le système de refroidissement.
Comment ça marche dans la réalité
L’un des avantages majeurs des lampes à tube unique est leur caractère modulaire. On peut configurer différents groupes de lampes afin de créer un gradient de température uniforme dans le four. Cela permet au verre de ne pas se refroidir trop rapidement et de ne pas se briser.
De plus, ces lampes peuvent être remplacées facilement. Si une lampe tombe en panne, il suffit de la remplacer sans avoir à démonter tout le système ou à arrêter la production pendant des heures. Il suffit de mettre en place une nouvelle lampe et de reprendre le travail.