ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, तापमान से भी अधिक महत्वपूर्ण है “समय-नियंत्रण” एवं “स्थिर तापमान बनाए रखने की क्षमता”。 जब हीटर अपना काम ठीक से नहीं कर पाता, तो इसका परिणाम तुरंत ही दिखाई देता है – ग्लास की सतह असमान रूप से गर्म हो जाती है, ग्लास में वक्रता आ जाती है, एवं लैमिनेशन प्रक्रिया में खामियाँ उत्पन्न हो जाती हैं। सिरेमिक इन्फ्रारेड हीटर, ऐसी परिस्थितियों को संभालने हेतु बनाए गए हैं; ये प्रत्यक्ष विकिरण उत्पन्न करते हैं, एवं तापमान को स्थिर रखते हैं।
इन हीटरों में मध्य-तरंगदैर्घ्य वाले क्षेत्र में काम करने वाले उच्च-उत्सर्जन वाले सिरेमिक तत्व होते हैं। ऐसा चुनाव संयोग से नहीं किया गया है – ग्लास इस तरंगदैर्घ्य में अधिक ऊर्जा अवशोषित करता है; इसलिए हवा को गर्म करने की बजाय सीधे ही ग्लास की सतह को गर्म किया जाता है। इससे ऊर्जा तेज़ी से एवं निर्देशित रूप से ही ग्लास तक पहुँचती है। हीटर का आउटपुट ग्लास उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप ही होता है; इससे ऑपरेटर के लिए वातावरण भी सुरक्षित रहता है।
यह क्यों महत्वपूर्ण है? क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया में समय बहुत ही महत्वपूर्ण है। टेम्परिंग प्रक्रिया में, तेज़ तापमान वृद्धि से गर्मी देने की प्रक्रिया छोटी हो जाती है; इससे एक ही भट्टी में अधिक ग्लास उत्पन्न किया जा सकता है। बेंडिंग प्रक्रिया में, समान तापमान से तापीय तनाव कम हो जाता है, जिससे ग्लास का आकार अधिक स्थिर रहता है। लैमिनेशन प्रक्रिया में, नियंत्रित तापमान से फिल्मों का आपसी संबंध स्थिर रहता है; इससे खामियाँ कम हो जाती हैं एवं ग्लास की ऑप्टिकल गुणवत्ता बेहतर हो जाती है। इससे इन्सुलेटिंग ग्लास उत्पादन में भी लाभ होता है – क्योंकि द्वितीयक सीलिंग प्रक्रिया में स्थिर तापमान से ग्लासों का आपसी चिपकाव बेहतर रहता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया अधिक सुचारू रहती है।
सामान्य उपकरणों में इन हीटरों की स्थापना आसान है; लेकिन हीटर का सतही हिस्सा ग्लास के समानांतर होना आवश्यक है, एवं दोनों के बीच की दूरी भी निर्धारित सीमा के भीतर ही होनी चाहिए। ऐसा न होने पर ग्लास पर असमान गर्मी लगेगी। स्थिर वोल्टेज एवं नियमित निरीक्षण आवश्यक है। हीटर को निर्धारित दक्षता स्तर पर ही चलाना चाहिए; इससे सिरेमिक तत्व लंबे समय तक काम करेंगे, एवं उत्पादन प्रक्रिया भी सुचारू रहेगी।