실제로 비용 효율적인 적외선 과일 건조기를 만드는 방법 우리는 전 세계의 다른 회사들이 과일을 어떻게 건조하는지 많은 시간을 들여 연구합니다. 그들을 모방하기 위해서가 아니라, 과일의 품질을 해치지 않으면서도 비용을 절감할 수 있는 방법을 찾기 위함입니다. 대규모로 이 작업을 수행할 때는 결국 두 가지 요소가 중요해집니다. 바로 열이 어떻게 전달되는지, 그리고 공기가 어떻게 흐르는지입니다. 적절한 열 전달 방식 대부분의 고급형 건조기는 단파 적외선을 사용하여 과일 내부 깊숙이 열을 전달하여 수분을 빠르게 제거합니다. 하지만 여기에도 문제가 있습니다. 너무 강한 열을 가하면 과일의 겉면이 딱딱해져서 안쪽의 수분이 밖으로 나오지 못합니다. 이 문제를 해결하기 위해 우리는 방출기의 밀도에 심혈을 기울입니다. 센티미터당 소비되는 전력을 조절하여 과일의 표면부터 중심부까지 균일하게 건조될 수 있도록 합니다. 또한, 에너지가 누설되는 것을 막기 위해 전압 설정도 세심하게 조절합니다. 이렇게 하면 전기 장비의 손상을 줄일 수 있습니다. 중요한 부분에만 비용을 투자하기 사실, 모든 부품에 고가의 자재를 사용할 필요는 없습니다. 가능한 경우 일반적인 식품 등급의 스테인리스 스틸을 사용하고, 실제로 비용에 영향을 주는 부품들, 예를 들어 석영 커버나 반사코팅에만 비용을 투자합니다. 금이나 알루미늄을 사용하여 적외선 에너지가 기계의 프레임으로 스며들지 않고 다시 과일 쪽으로 반사되도록 합니다. 이렇게 하면 원하는 온도에 더 빠르게 도달할 수 있으며, 에너지 소비도 줄어듭니다. 다만 한 가지 주의할 점이 있습니다. 이러한 반사면들은 다소 섬세하기 때문에, 청소할 때 강한 화학물질을 사용하면 반사 효율이 떨어질 수 있습니다. 따라서 청소 시에는 부드러운 방법을 사용해야 합니다. 불필요한 부분을 줄이기 “고급형” 모델들을 살펴보니, 그 안에는 사실상 아무런 역할도 하지 않는 센서들이 많이 있었습니다. 그래서 우리는 그 센서들을 제거했습니다. 대신, 간단한 PID 제어 시스템을 사용합니다. 여전히 안정적인 온도를 유지할 수 있지만, 고장날 가능성이 있는 부품의 수도 훨씬 줄어듭니다. 이렇게 하면 기계의 연결도 더 간단해지고, 부품이 고장 났을 때 수리도 훨씬 빨라집니다. 또한, 기계의 크기도 줄였습니다. 같은 양의 과일을 얻을 수 있지만, 불필요한 공간이나 철제 부품, 배선에 드는 비용을 절약할 수 있습니다. 그야말로 더 효율적인 구조입니다.
