W procesie hartowania szkła lub laminacji praca może zostać wstrzymana z powodu jednego problemu: ochłodzenia się wejścia do pieca. Szkło doznaje wtedy szoku termicznego, co skutkuje pęknięciami lub zaburzeniami w właściwościach optycznych szkła. Linia produkcyjna się zatrzymuje, gromadzi się odpadki, a energia jest marnowana bez żadnego efektu. Stworzyliśmy przedgrzewacz specjalnie dla takich sytuacji – aby utrzymać odpowiednią temperaturę i umożliwić kontynuowanie procesu.
Co tak naprawdę dzieje się wewnątrz urządzenia? Używamy emiterów kwarcowych o krótkich falach, ponieważ ciepło jest skierowane i szybkie, przy minimalnej konwekcji. Możemy osiągnąć moc 15–30 kW na metr, dostępne są wersje o napięciu 220/380 V, a rozmiar urządzenia pasuje do standardowych szerokości przenośników. System sterowania zapewnia równomierną temperaturę na całej powierzchni szkła, utrzymując ją w przedziale ±3 °C. Urządzenie reaguje natychmiast – pełna moc zostaje osiągnięta w ciągu kilku sekund, dzięki czemu nadąża za szybkością linii produkcyjnej, bez konieczności długiego czasu wcześniejszego rozgrzewania. Emiterzy są projektowane tak, aby pracować przez ponad 5 000 godzin, przy spadku mocy poniżej 5%. Moduł można łatwo zastąpić standardowymi elementami grzewczymi producentów.
Dlaczego to jest ważne w procesach produkcyjnych? Podczas hartowania szkła przedgrzewanie zmniejsza naprężenia termiczne. Dzięki temu zmniejsza się liczba pęknięć i poprawiają się właściwości optyczne szkła. Podczas laminacji jednolite przedgrzewanie zapewnia lepszą przyczepność poszczególnych warstw szkła oraz zmniejsza liczbę bąbelków. W przypadku szkła izolacyjnego przedgrzewanie stabilizuje pierwszą warstwę uszczelnienia, co sprawia, że druga warstwa uszczelnienia tworzy się równomiernie, co zmniejsza potrzebę ponownych prób. Efektem jest mniej przerw w produkcji, wyższa jakość produktu oraz bardziej przewidywalne czasy realizacji zamówień. Zużycie energii jest mniejsze, ponieważ ciepło jest skierowane dokładnie tam, gdzie jest potrzebne, a nie jest marnowane w dużych komorach konwekcyjnych.
Kilka uwag dotyczących instalacji: Instalacja jest prosta, ale kluczowe jest dokładne ustawienie urządzenia względem przenośnika i ścieżki ruchu szkła. Należy sprawdzić odległości i przepływ powietrza wokół emiterów, aby uniknąć lokalnych gorących punktów i chronić elementy urządzenia. Przedgrzewacz działa najlepiej na czystym szkle. Jeśli używasz szkła silnie pokrytego warstwami o niskiej emisji ciepła, musisz dostosować moc i czas działania urządzenia accordingly. Pamiętaj o regularnym czyszczeniu rurek kwarcowych i reflektorów. Jeśli będą one czyste, to moc i temperatura będą zachowywać stałą wartość.