Dlaczego ciepło podczerwone o szybkiej reakcji jest zbawieniem przy hartowaniu szkła
Jeśli prowadzisz linię produkcyjną szkła, znasz koszmar spowodowany opóźnieniami w oddawaniu ciepła. Piecze konwekcyjne są po prostu zbyt wolne. Gdy szkło jest transportowane na torze przenośnikowym, nie możesz czekać, aż powietrze się nagrzeje – w przeciwnym razie pojawią się pęknięcia spowodowane naprężeniami wewnętrznymi, co oznacza dużą stratę materiału i wiele problemów. Potrzebne jest ciepło, które dociera natychmiast. Dlatego korzystamy z lamp podczerwonych o krótkich falach o pojedynczej rurce.
Konieczność szybkości (i mocy)
Rzecz w tym, że hartowanie w trybie ciągłym polega na natychmiastowym dostarczeniu dużej ilości ciepła na powierzchnię szkła. Lampy podczerwone o krótkich falach nie marnują czasu – dostarczają maksymalną moc w ułamku sekundy. To ogromna ulga, gdy zmienia się prędkość linii produkcyjnej lub gdy używa się grubszych płytek szkła. Nie trzeba się martwić o te straszne „zimne punkty”, ponieważ wiązka energii dociera bezpośrednio do celu. Jest to szybsze i skuteczniejsze niż metody wykorzystujące średnie lub długie fale.
Trudne warunki pracy
Do produkcji tych lamp używamy kwarcu o wysokiej czystości. Dlaczego? Ponieważ intensywne obciążenia mechaniczne są bardzo szkodliwe dla materiałów. Kwarc znosi te obciążenia bez pęknięć, a napięcie i moc żarnika są dostosowywane tak, aby odpowiadały prędkości ruchu przenośnika. Ale trzeba uważać. Gdy wysilasz te lampy, aby uzyskać większą wydajność, robią się one bardzo gorące. Jeśli nie dostosujesz efektywności chłodzenia, to nadmiar ciepła może uszkodzić przewody i złącza. Nie pomijaj elementów chłodzących.
Wykorzystanie w praktyce
Jedną z zalet lamp o pojedynczej rurce jest to, że są modułowe. Można je łączyć w grupy, aby stworzyć równomierny gradient temperatury na całej powierzchni szkła. Dzięki temu szkło nie chłodzi się zbyt szybko i nie pęka. Ponadto są to elementy, które można łatwo zastąpić. Jeśli jedna rurka się zapali, wystarczy ją wymienić i kontynuować pracę. Nie trzeba demontować całej instalacji ani przerywać produkcji na godziny. Wystarczy wstawić nową rurkę i wrócić do pracy.