ग्लास निर्माण प्रक्रिया में, ऊष्मा केवल चार्ट पर दर्शाए गए आंकड़ों तक ही सीमित नहीं है… बल्कि यह तो प्रक्रिया को नियंत्रित करने हेतु आवश्यक है। जब ओवन में समान तापीय वातावरण नहीं बन पाता, तो इसका परिणाम तुरंत ही देखने को मिलता है – ग्लास में दरारें पड़ जाती हैं, झुकने की प्रक्रिया में समस्याएँ आती हैं, एवं EVA/SGP जैसी सामग्रियों के उपयोग में भी समस्याएँ आती हैं। इससे उत्पादन की गुणवत्ता कम हो जाती है, प्रक्रिया में अधिक समय लगता है, एवं ऊर्जा की खपत भी बढ़ जाती है। हम इन्फ्रारेड ग्लास ओवन हीटरों का उपयोग करते हैं, ताकि प्रक्रिया हर बार स्थिर रहे।
क्या महत्वपूर्ण है?
NIR उपकरणों में छोटी-तरंगदैर्घ्य वाले क्वार्ट्ज तत्वों का उपयोग किया जाता है… जिससे ऊष्मा सीधे ग्लास में ही जाती है, हवा में नहीं। इससे ग्लास की सतह पर समान तापीय वातावरण बनता है… जिससे तापीय तनाव की समस्याएँ नहीं आतीं। प्रतिक्रिया की गति सेकंडों में ही मापी जा सकती है… जिससे टेम्परिंग/झुकाने की प्रक्रिया में नियंत्रण आसान हो जाता है… एवं कोटिंग/इन्सुलेटिंग प्रक्रिया में भी समानता बनी रहती है। उच्च ऊर्जा घनत्व होने के बावजूद, ऊष्मा का वितरण समान रहता है… जिससे पुनरावृत्ति संभव हो जाती है।
इन्फ्रारेड तकनीक का उपयोग क्यों किया जाता है?
टेम्परिंग के दौरान, समान ऊष्मा से ग्लास के किनारों में दरारें नहीं पड़तीं… एवं ऑप्टिकल विकृतियाँ भी कम हो जाती हैं… जबकि त्वरित प्रतिक्रिया से प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है। झुकाने की प्रक्रिया में, नियंत्रित ऊष्मा से ग्लास की वक्रता समान रहती है… एवं तापमान में उतार-चढ़ाव भी नहीं होता। लैमिनेशन प्रक्रिया में, स्थिर ऊष्मा से पॉलिमरों का प्रवाह बेहतर हो जाता है… एवं खाली जगहें भी दूर हो जाती हैं… जिससे पुनर्कार्य की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। इन्सुलेटिंग ग्लास बनाने में, सटीक एवं समान ऊष्मा से कोटिंग प्रभावी रहती है… एवं सील भी सुरक्षित रहती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि ऊष्मा सीधे ग्लास में ही जाती है… एवं तापमान भी नियंत्रित रहता है।
इन्फ्रारेड तकनीक की विशेषताएँ:
यह तकनीक “लाइन-ऑफ-साइट” आधार पर काम करती है… अर्थात् ऊष्मा का वितरण ग्लास की आकृति एवं उसकी विकिरण क्षमता के अनुसार ही होता है। पावर ज़ोनों को समायोजित करने हेतु समय आवश्यक है… ताकि कोटिंग वाले या कम विकिरण क्षमता वाले ग्लासों पर अतिरिक्त ऊष्मा न पड़े। रिट्रोफिटिंग के दौरान, माउंटिंग, दूरी एवं टर्मिनल कनेक्शनों की जाँच आवश्यक है… क्योंकि कई ओवनों में क्वार्ट्ज-आधारित NIR मॉड्यूलों को लगाने हेतु थोड़े बदलाव आवश्यक होते हैं। संवेदनशील भागों की रक्षा हेतु उचित इन्सुलेशन एवं शील्डिंग आवश्यक है।